Фильтр. Формальная проверка: Ошибок нет

1
001 cvme18_no12_ss4_ad1
100 ## $a20190314d2018 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aМеждународный обзор рынка цветных металлов$fС. И. Корнеев$b[Текст]
225 1# $aЭкономика и управление производством
330 ## $aПредставлен международный обзор рынка цветных металлов за 2018 г. Показана динамика производства металлов и цена на них.
461 #0 $1001RU\SPSTU\ser\115281$1011 $a0372-2929$12001 $aЦветные металлы
463 #0 $1001RU\SPSTU\ser\368322$12001 $a№ 12 (912)$vС. 4-6$1210 $d2018
606 ## $aТехнология металлов$2AR-MARS
606 ## $aМеталлургия цветных металлов$2AR-MARS$z2018 г.
610 0# $aобзоры
610 0# $aмеждународные обзоры
610 0# $aцветные металлы
610 0# $aникель
610 0# $aмедь
610 0# $aалюминий
610 0# $aцинк
610 0# $aрынок цветных металлов
610 0# $aсвинец
610 0# $aолово
610 0# $aкобальт
675 ## $a669.21.8
686 ## $2rubbk$a34.33$vТаблицы для массовых библиотек
700 #1 $aКорнеев$bС. И.$4070$6z01712
712 02 $aООО УК "Металлоинвест"$6z01700$cМосква
005 20190319094304.8
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-cvme18_no12_ss4_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bcvme$cФундаментальная библиотека Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого$d874
903 ## $ayear$b2018
903 ## $ano$b12
903 ## $ass$b4
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b19013582$c20190314$gRCR
801 #1 $aRU$b19013582$c20190314
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20190319$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20190319
2
001 cvme18_no12_ss6_ad1
100 ## $a20190314d2018 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aОсобенности технологии непрерывного литья алюминиевых сплавов и оценки ее эффективности$fХ. А. Мамаджанов [и др.]$b[Текст]
215 ## $cсхема, табл.
225 1# $aЭкономика и управление производством
320 ## $aБиблиогр.: с. 11-12 (38 назв.)
330 ## $aПроизведена оценка эффективности разработанной новой технологии производства длинномерных изделий из алюминиевых сплавов, используемых в авиастроении, путем мониторинга особенностей изменения свойств в процессе использования технологии непрерывного литья полуфабрикатов. Решены следующие задачи: разработана конструкция более приемлемого для промышленности кристаллизатора переменного сечения; разработана методика оценки механических свойств заготовок через измерение только твердости по Бринеллю; проведена стоимостная оценка нового способа непрерывного литья. Разработанный метод оценки механических свойств заготовок и расчет экономической эффективности разработанной технологии позволяют обосновать экономическую выгоду предлагаемого способа литья.
461 #0 $1001RU\SPSTU\ser\115281$1011 $a0372-2929$12001 $aЦветные металлы
463 #0 $1001RU\SPSTU\ser\368322$12001 $a№ 12 (912)$vС. 6-13$1210 $d2018
606 ## $aМашиностроение$2AR-MARS
606 ## $aЛитейное производство$2AR-MARS
610 0# $aлитье
610 0# $aнепрерывное литье
610 0# $aтехнологии непрерывного литья
610 0# $aалюминиевые сплавы
610 0# $aмеханические свойства
610 0# $aдлинномерные изделия
610 0# $aавиастроение
610 0# $aкристаллизаторы
675 ## $a621.74
686 ## $2rubbk$a34.61$vТаблицы для массовых библиотек
701 #1 $aМамаджанов$bХ. А.$4070$6z01712
701 #1 $aСергеева$bА. М.$4070$6z02712
701 #1 $aМансуров$bС. Ю.$4070$6z03712
701 #1 $aМансуров$bЮ. Н.$4070$6z04712
712 02 $aФедеральный институт сертификации и оценки интеллектуальной собственности и бизнеса$6z01701$cМосква
712 02 $aИнститут машиноведения и металлургии ДВО РАН$6z02701$cКомсомольск-на-Амуре
712 02 $aАО "Узагросугурта"$6z03701$cМосква
712 02 $aМинистерство инновационного развития Республики Узбекистан$6z04701$cТашкент
856 4# $uhttp://dx.doi.org/10.17580/tsm.2018.12.01
005 20190319094304.4
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-cvme18_no12_ss6_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bcvme$cФундаментальная библиотека Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого$d874
903 ## $ayear$b2018
903 ## $ano$b12
903 ## $ass$b6
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b19013582$c20190314$gRCR
801 #1 $aRU$b19013582$c20190314
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20190319$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20190319
3
001 cvme18_no12_ss14_ad1
100 ## $a20190314d2018 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aРазработка и опытно-промышленные испытания комбинированной технологии переработки отвала труднообогатимых смешанных медных руд месторождения Таскора$fО. Е. Горлова [и др.]$b[Текст]
215 ## $cсхемы, табл.
225 1# $aОбогащение
320 ## $aБиблиогр.: с. 19-20 (24 назв.)
330 ## $aПредставлены результаты разработки и опытно-промышленных испытаний новой технологии переработки отвалов труднообогатимых окисленных и смешанных руд медных месторождений. Применительно к материалу отвала месторождения Таскора разработана комбинированная флотационно-гидрометаллургическая технология. Новым инновационным решением разработанной технологии является выщелачивание окисленных минералов меди некислотным комплексообразующим реагентом — сульфатом аммония — непосредственно в процессе измельчения смешанной медной руды с последующим флотационным извлечением сульфидов в кондиционный медный концентрат. Предложен механизм выщелачивания меди на примере взаимодействия комплексообразователя сульфата аммония с малахитом в процессе совместного измельчения руды с избытком сульфата аммония в водной среде. Таким образом, было достигнуто высокое суммарное извлечение меди в целевые продукты — 87, 96 %.
461 #0 $1001RU\SPSTU\ser\115281$1011 $a0372-2929$12001 $aЦветные металлы
463 #0 $1001RU\SPSTU\ser\368322$12001 $a№ 12 (912)$vС. 14-20$1210 $d2018
606 ## $aГорное дело$2AR-MARS
606 ## $aОбогащение полезных ископаемых$2AR-MARS$yКазахстан$yместорождение Таскора
610 0# $aместорождения
610 0# $aмедные руды
610 0# $aтруднообогатимые смешанные руды
610 0# $aпереработка рудных отвалов
610 0# $aкомбинированные технологии переработки
610 0# $aопытно-промышленные испытания
610 0# $aвыщелачивание меди
610 0# $aаммиачное выщелачивание
675 ## $a622.7
686 ## $2rubbk$a33.4$vТаблицы для массовых библиотек
701 #1 $aГорлова$bО. Е.$4070$6z01712
701 #1 $aЮн$bА. Б.$4070$6z02712
701 #1 $aСинянская$bО. М.$4070$6z03712
701 #1 $aМедяник$bН. Л.$4070$6z04712
712 02 $aМагнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова$6z01701
712 02 $aТОО "КазГидроМедь"$6z02701$cКараганда (Казахстан)
712 02 $aТОО "КазГидроМедь"$6z03701$cКараганда (Казахстан)
712 02 $aМагнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова$6z04701
856 4# $uhttp://dx.doi.org/10.17580/tsm.2018.12.02
005 20190319094304.0
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-cvme18_no12_ss14_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bcvme$cФундаментальная библиотека Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого$d874
903 ## $ayear$b2018
903 ## $ano$b12
903 ## $ass$b14
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b19013582$c20190314$gRCR
801 #1 $aRU$b19013582$c20190314
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20190319$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20190319
4
001 cvme18_no12_ss21_ad1
100 ## $a20190314d2018 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aПовышение сортности свинцовых концентратов магнитными методами$fА. А. Плотникова, В. И. Брагин$b[Текст]
215 ## $cдиагр., табл., ил., схема
225 1# $aОбогащение
320 ## $aБиблиогр.: с. 25-26 (24 назв.)
330 ## $aС целью изучения состава сфалерита в рудах Горевского месторождения выполнен анализ вещественного состава фабричного цинкового концентрата. Оценены причины повышенной магнитной восприимчивости сфалерита. Установлено, что сфалерит в цинковом концентрате в основном ассоциирован с галенитом, в меньшей степени — с пиритом, пирротином, кварцем и сидеритом. С целью повышения сортности флотационного свинцового концентрата и снижения потерь в нем цинка рассмотрена возможность использования метода высокоградиентной магнитной сепарации. Определено, что введение операции высокоградиентной магнитной сепарации при напряженности магнитного поля 880 кА/м в качестве перечистной для фабричного свинцового концентрата Горевского месторождения позволяет в один прием повысить содержание свинца в перечищенном свинцовом концентрате на 23, 04 % и снизить содержание в нем цинка с 4, 91 до 1, 5 %, извлечение свинца при этом составляет 73, 41 %. Извлечение цинка в магнитный продукт составляет 84, 07 % при его содержании 8, 6 %.
461 #0 $1001RU\SPSTU\ser\115281$1011 $a0372-2929$12001 $aЦветные металлы
463 #0 $1001RU\SPSTU\ser\368322$12001 $a№ 12 (912)$vС. 21-26$1210 $d2018
606 ## $aГорное дело$2AR-MARS
606 ## $aОбогащение полезных ископаемых$2AR-MARS$yКрасноярский край$yГоревское месторождение$yРоссия
610 0# $aместорождения
610 0# $aсвинцовые концентраты
610 0# $aповышение сортности концентратов
610 0# $aсортность свинцовых концентратов
610 0# $aмагнитные методы
610 0# $aсвинцово-цинковые руды
610 0# $aизвлечение цинка
610 0# $aизвлечение свинца
610 0# $aсфалериты
675 ## $a622.7
686 ## $2rubbk$a33.4$vТаблицы для массовых библиотек
700 #1 $aПлотникова$bА. А.$4070$6z01712
701 #1 $aБрагин$bВ. И.$4070$6z02712
712 02 $aСибирский федеральный университет$6z01700$cКрасноярск
712 02 $aСибирский федеральный университет$6z02701$cКрасноярск
856 4# $uhttp://dx.doi.org/10.17580/tsm.2018.12.03
005 20190319094304.3
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-cvme18_no12_ss21_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bcvme$cФундаментальная библиотека Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого$d874
903 ## $ayear$b2018
903 ## $ano$b12
903 ## $ass$b21
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b19013582$c20190314$gRCR
801 #1 $aRU$b19013582$c20190314
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20190319$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20190319
5
001 cvme18_no12_ss27_ad1
100 ## $a20190314d2018 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aКинетика выщелачивания никеля серной кислотой из восстановленной лимонитовой руды Буруктальского месторождения$fЮ. В. Заблоцкая [и др.]$b[Текст]
215 ## $cграф., табл., ил.
225 1# $aТяжелые цветные металлы
320 ## $aБиблиогр.: с. 31 (17 назв.)
330 ## $aПредставлены результаты исследования процесса выщелачивания восстановленной лимонитовой руды Буруктальского месторождения слабыми растворами серной кислоты при атмосферном давлении, определены кинетические параметры процесса и особенности растворения никеля из огарка. Для анализа кинетики растворения никеля использовали модель сжимающегося ядра. Экспериментальные данные, полученные в интервале температур 80–95 С и при рН раствора 1, 8 и 2, 0, хорошо интерпретируются моделью сжимающегося ядра при выщелачивании никеля из огарка, протекающем во внутридиффузионном режиме.
461 #0 $1001RU\SPSTU\ser\115281$1011 $a0372-2929$12001 $aЦветные металлы
463 #0 $1001RU\SPSTU\ser\368322$12001 $a№ 12 (912)$vС. 27-31$1210 $d2018
606 ## $aТехнология металлов$2AR-MARS
606 ## $aМеталлургия цветных металлов$2AR-MARS$yОренбург$yБуруктальское месторождение$yРоссия
610 0# $aместорождения
610 0# $aлимонитовые руды
610 0# $aвосстановленные руды
610 0# $aвыщелачивание никеля
610 0# $aсерная кислота
610 0# $aсернокислотное выщелачивание
610 0# $aкинетика выщелачивания
610 0# $aуравнение Аррениуса
610 0# $aАррениуса уравнение
675 ## $a669.21.8
686 ## $2rubbk$a34.33$vТаблицы для массовых библиотек
701 #1 $aЗаблоцкая$bЮ. В.$4070$6z01712
701 #1 $aСадыхов$bГ. Б.$4070$6z02712
701 #1 $aХасанов$bМ. Ш.$4070$6z03712
701 #1 $aСмирнова$bВ. Б.$4070$6z04712
712 02 $aИнститут металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН$6z01701$cМосква
712 02 $aИнститут металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН$6z02701$cМосква
712 02 $aИнститут металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН$6z03701$cМосква
712 02 $aИнститут металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН$6z04701$cМосква
856 4# $uhttp://dx.doi.org/10.17580/tsm.2018.12.04
005 20190319094304.1
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-cvme18_no12_ss27_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bcvme$cФундаментальная библиотека Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого$d874
903 ## $ayear$b2018
903 ## $ano$b12
903 ## $ass$b27
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b19013582$c20190314$gRCR
801 #1 $aRU$b19013582$c20190314
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20190319$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20190319
6
001 cvme18_no12_ss32_ad1
100 ## $a20190314d2018 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aКомбинату "Южуралникель" — 80 лет$fЮ. А. Король$b[Текст]
215 ## $cил.
225 1# $aХроника
320 ## $aБиблиогр.: с. 37 (9 назв.)
330 ## $aПредставлена краткая история развития никелевого производства в России, а также рассмотрено создание и современное положение комбината "Южуралникель".
461 #0 $1001RU\SPSTU\ser\115281$1011 $a0372-2929$12001 $aЦветные металлы
463 #0 $1001RU\SPSTU\ser\368322$12001 $a№ 12 (912)$vС. 32-37$1210 $d2018
601 02 $aЮжно-Уральский никелевый комбинат$2AR-MARS
601 02 $aЮжуралникель, комбинат$2AR-MARS
606 ## $aТехнология металлов$2AR-MARS
606 ## $aМеталлургия в целом$2AR-MARS$yРоссия
610 0# $aникелевые комбинаты
610 0# $aникелевое производство
610 0# $aюбилеи
610 0# $aгидрометаллургия
610 0# $aпирометаллургия
610 0# $aпереработка никелевых руд
610 0# $aизвлечение никеля
675 ## $a669.01
686 ## $2rubbk$a34.3$vТаблицы для массовых библиотек
700 #1 $aКороль$bЮ. А.$4070
005 20190319094304.2
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-cvme18_no12_ss32_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bcvme$cФундаментальная библиотека Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого$d874
903 ## $ayear$b2018
903 ## $ano$b12
903 ## $ass$b32
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b19013582$c20190314$gRCR
801 #1 $aRU$b19013582$c20190314
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20190319$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20190319
7
001 cvme18_no12_ss38_ad1
100 ## $a20190314d2018 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aАзотнокислотное вскрытие упорных сульфидных концентратов, содержащих благородные металлы$fД. А. Рогожников [и др.]$b[Текст]
215 ## $cграф., табл., ил., диагр.
225 1# $aБлагородные металлы и их сплавы
320 ## $aБиблиогр.: с. 42-43 (24 назв.)
330 ## $aРассмотрены наиболее известные способы переработки упорных золотосодержащих материалов, не поддающихся традиционным способам цианирования вследствие тонкой вкрапленности наноразмерного золота в сульфидных минералах. Предложено для вскрытия подобных упорных концентратов использовать азотную кислоту, являющуюся эффективным окислителем и реагентом для выщелачивания. Рассмотрены типовые реакции взаимодействия данных минералов с азотной кислотой. Установлена достаточно высокая термодинамическая вероятность протекания этих реакций в широком температурном диапазоне. Показано, что для образования желаемых продуктов изучаемых взаимодействий необходимо поддерживать окислительный потенциал системы не менее 0, 6 В. При помощи математических методов планирования эксперимента выбраны параметры ведения процесса азотнокислотного выщелачивания исследуемого материала.
461 #0 $1001RU\SPSTU\ser\115281$1011 $a0372-2929$12001 $aЦветные металлы
463 #0 $1001RU\SPSTU\ser\368322$12001 $a№ 12 (912)$vС. 38-44$1210 $d2018
606 ## $aТехнология металлов$2AR-MARS
606 ## $aМеталлургия цветных металлов$2AR-MARS
610 0# $aсульфидные концентраты
610 0# $aазотнокислотное вскрытие
610 0# $aупорные сульфидные концентраты
610 0# $aблагородные металлы
610 0# $aазотные кислоты
610 0# $aсульфидные минералы
610 0# $aвыщелачивание
610 0# $aгетерогенные системы
610 0# $aщелочные растворы
675 ## $a669.21.8
686 ## $2rubbk$a34.33$vТаблицы для массовых библиотек
701 #1 $aРогожников$bД. А.$4070$6z01712
701 #1 $aРусалев$bР. Э.$4070$6z02712
701 #1 $aДизер$bО. А.$4070$6z03712
701 #1 $aНабойченко$bС. С.$4070$6z04712
712 02 $aУральский федеральный университет им. первого Президента России Б. Н. Ельцина$6z01701$cЕкатеринбург
712 02 $aУральский федеральный университет им. первого Президента России Б. Н. Ельцина$6z02701$cЕкатеринбург
712 02 $aУральский федеральный университет им. первого Президента России Б. Н. Ельцина$6z03701$cЕкатеринбург
712 02 $aУральский федеральный университет им. первого Президента России Б. Н. Ельцина$6z04701$cЕкатеринбург
856 4# $uhttp://dx.doi.org/10.17580/tsm.2018.12.05
005 20190319094304.1
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-cvme18_no12_ss38_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bcvme$cФундаментальная библиотека Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого$d874
903 ## $ayear$b2018
903 ## $ano$b12
903 ## $ass$b38
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b19013582$c20190314$gRCR
801 #1 $aRU$b19013582$c20190314
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20190319$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20190319
8
001 cvme18_no12_ss44_ad1
100 ## $a20190314d2018 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aИсследование процесса термического разложения золотосодержащих концентратов с повышенным содержанием мышьяка$fП. А. Гуляшинов [и др.]$b[Текст]
215 ## $cграф., схема, диагр.
225 1# $aБлагородные металлы и их сплавы
320 ## $aБиблиогр.: с. 47-48 (13 назв.)
330 ## $aПриведены сведения о поведении золотосодержащих концентратов с повышенным содержанием мышьяка при термическом разложении. Термограммы снимали в алундовом тигле, в атмосфере аргона при линейном нагреве до 850 С. Показаны результаты термического анализа образцов мономинеральных фракций скородита FeAsO[4] и арсенопирита FeAsS, а также их смеси в соотношении 1: 1. Установлено, что термическое разложение скородита происходит в три стадии, определены температурные диапазоны и тепловые эффекты данных реакций. Исследование процесса термического разложения арсенопирита показало, что пирит разлагается в одну стадию до пирротина. Экспериментально подтверждено, что смесь скородитового и арсенопиритного концентратов разлагается в три стадии; по данным рентгенофазового анализа, конечными продуктами обжига являются гематит Fe[2]O[3], кварц SiO[2] и алюмосиликат калия KAl[3]Si[3]O[11].
461 #0 $1001RU\SPSTU\ser\115281$1011 $a0372-2929$12001 $aЦветные металлы
463 #0 $1001RU\SPSTU\ser\368322$12001 $a№ 12 (912)$vС. 44-48$1210 $d2018
606 ## $aТехнология металлов$2AR-MARS
606 ## $aМеталлургия цветных металлов$2AR-MARS
610 0# $aзолотосодержащие концентраты
610 0# $aразложение золотосодержащих концентратов
610 0# $aтермическое разложение
610 0# $aмышьяк
610 0# $aповышенное содержание мышьяка
610 0# $aскородит
610 0# $aарсенопирит
610 0# $aсульфидные руды
610 0# $aавтоклавное окисление
675 ## $a669.21.8
686 ## $2rubbk$a34.33$vТаблицы для массовых библиотек
701 #1 $aГуляшинов$bП. А.$4070$6z01712
701 #1 $aПалеев$bП. Л.$4070$6z02712
701 #1 $aСубанаков$bА. К.$4070$6z03712
701 #1 $aГуляшинов$bА. Н.$4070$6z04712
712 02 $aБайкальский институт природопользования СО РАН$6z01701$cУлан-Удэ
712 02 $aБайкальский институт природопользования СО РАН$6z02701$cУлан-Удэ
712 02 $aБайкальский институт природопользования СО РАН$6z03701$cУлан-Удэ
712 02 $aБайкальский институт природопользования СО РАН$6z04701$cУлан-Удэ
856 4# $uhttp://dx.doi.org/10.17580/tsm.2018.12.06
005 20190319094304.7
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-cvme18_no12_ss44_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bcvme$cФундаментальная библиотека Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого$d874
903 ## $ayear$b2018
903 ## $ano$b12
903 ## $ass$b44
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b19013582$c20190314$gRCR
801 #1 $aRU$b19013582$c20190314
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20190319$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20190319
9
001 cvme18_no12_ss49_ad1
100 ## $a20190314d2018 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aСинтез и свойства ниобата меди (I), полученного методом сверхкритического флюидного антисольвентного осаждения$fК. А. Смирнова [и др.]$b[Текст]
215 ## $cграф., схемы, диагр., ил.
225 1# $aРедкие металлы, полупроводники
320 ## $aБиблиогр.: с. 54 (17 назв.)
330 ## $aИзложены результаты разработки нового метода контролируемого (обеспечивающего получение частиц с заданными размером, формой и удельной площадью поверхности) синтеза ниобата меди (I) (CuNb[3]O[8]), обладающего фотокаталитическими свойствами и являющегося полупроводником p-типа. СКФ (сверхкритические флюиды) — это вещества, находящиеся в сверхкритическом состоянии, т. е. при температурах и давлениях, превышающих их критические значения (соответственно Ткр, Pкр). В условиях СКФ значительно повышаются скорости протекающих процессов, улучшается качество получаемых продуктов, уменьшаются энергозатраты, принципиально иным образом решаются (а иногда полностью снимаются) проблемы с экологической безопасностью производств, в десятки, а порой и в сотни раз уменьшаются размеры реакторов и производственных сооружений. Показано, что аморфный ниобат меди (I) является макропористым адсорбентом с удельной площадью поверхности 7, 9 м2/г и характеризуется пористостью с объемом макропор 0, 018 см{3} в 1 г вещества.
461 #0 $1001RU\SPSTU\ser\115281$1011 $a0372-2929$12001 $aЦветные металлы
463 #0 $1001RU\SPSTU\ser\368322$12001 $a№ 12 (912)$vС. 49-55$1210 $d2018
606 ## $aХимия$2AR-MARS
606 ## $aХимические элементы и их соединения$2AR-MARS
610 0# $aниобат меди
610 0# $aсвойства ниобата меди
610 0# $aсинтез ниобата меди
610 0# $aсверхкритическое флюидное осаждение
610 0# $aантисольвентное осаждение
610 0# $aсверхкритические флюиды
610 0# $aбиметаллический метилат
610 0# $aчастицы с заданными свойствами
610 0# $aфотокаталитические свойства
675 ## $a669.21.8
686 ## $2rubbk$a34.33$vТаблицы для массовых библиотек
701 #1 $aСмирнова$bК. А.$4070$6z01712
701 #1 $aДробот$bД. В.$4070$6z02712
701 #1 $aМусатова$bВ. Ю.$4070$6z03712
701 #1 $aСветогоров$bР. Д.$4070$6z04712
712 02 $aРоссийский технологический университет$6z01701$cМосква$bИнститут тонких химических технологий
712 02 $aРоссийский технологический университет$6z02701$cМосква$bИнститут тонких химических технологий
712 02 $aРоссийский технологический университет$6z03701$cМосква$bИнститут тонких химических технологий
712 02 $aНИЦ "Курчатовский институт"$6z04701$cМосква
856 4# $uhttp://dx.doi.org/10.17580/tsm.2018.12.07
005 20190319094304.4
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-cvme18_no12_ss49_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bcvme$cФундаментальная библиотека Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого$d874
903 ## $ayear$b2018
903 ## $ano$b12
903 ## $ass$b49
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b19013582$c20190314$gRCR
801 #1 $aRU$b19013582$c20190314
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20190319$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20190319
10
001 cvme18_no12_ss56_ad1
100 ## $a20190314d2018 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aАлюмоматричные композиционные сплавы на основе системы Al – Ca – Ni – Ce, упрочняемые наночастицами фазы L1[2] без использования закалки$fТ. К. Акопян, Н. В. Летягин, В. В. Дорошенко$b[Текст]
215 ## $cтабл., ил., граф.
225 1# $aКомпозиционные материалы и многофункциональные покрытия
320 ## $aБиблиогр.: с. 60-61 (30 назв.)
330 ## $aМетодом термодинамического расчета изучена фазовая диаграмма Al – Ca – Ni – Сe – Fe – Zr – Sc. Для лабораторного анализа отобраны сплавы с оптимальной концентрацией кальция (4%), никеля (2%), церия (2%) и возможной концентрацией железа до 0, 4%. В рассматриваемом диапазоне концентраций после кристаллизации первичных дендритов (Al) следует ожидать ряд многофазных эвтектических превращений. Суммарная доля вторых фаз составляет не менее 25 % (мас. ), что позволяет отнести рассматриваемый сплав к алюмоматричным композитам. Микроструктура в литом состоянии базового сплава исследована при помощи оптической и сканирующей электронной микроскопии, а также электронно-зондового анализа. Полученные результаты показали, что микроструктура рассматриваемых сплавов состоит из первичных кристаллов (Al) и дисперсных многофазных эвтектических колоний.
461 #0 $1001RU\SPSTU\ser\115281$1011 $a0372-2929$12001 $aЦветные металлы
463 #0 $1001RU\SPSTU\ser\368322$12001 $a№ 12 (912)$vС. 56-62$1210 $d2018
606 ## $aТехнология металлов$2AR-MARS
606 ## $aМеталловедение в целом$2AR-MARS
610 0# $aкомпозиционные сплавы
610 0# $aалюмоматричные сплавы
610 0# $aнаночастицы
610 0# $aфазовые превращения
610 0# $aтермодинамические расчеты
610 0# $aупрочнение наночастицами
610 0# $aзакалка сплавов
610 0# $aкристаллизация
610 0# $aдендриты
675 ## $a669.017
686 ## $2rubbk$a34.2$vТаблицы для массовых библиотек
700 #1 $aАкопян$bТ. К.$4070$6z01712
701 #1 $aЛетягин$bН. В.$4070$6z02712
701 #1 $aДорошенко$bВ. В.$4070$6z03712
712 02 $aМИСиС$6z01700$cМосква
712 02 $aИнститут металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН$6z01700$cМосква
712 02 $aМИСиС$6z02701$cМосква
712 02 $aМИСиС$6z03701$cМосква
856 4# $uhttp://dx.doi.org/10.17580/tsm.2018.12.08
005 20190319094304.7
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-cvme18_no12_ss56_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bcvme$cФундаментальная библиотека Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого$d874
903 ## $ayear$b2018
903 ## $ano$b12
903 ## $ass$b56
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b19013582$c20190314$gRCR
801 #1 $aRU$b19013582$c20190314
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20190319$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20190319
11
001 cvme18_no12_ss63_ad1
100 ## $a20190314d2018 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aИсследование гранулометрического состава промышленных отходов для литейного производства$fА. А. Сокорев [и др.]$b[Текст]
215 ## $cграф., табл.
225 1# $aКомпозиционные материалы и многофункциональные покрытия
320 ## $aБиблиогр.: с. 67 (24 назв.)
330 ## $aРассмотрены отработанный катализатор производства синтетического каучука ИМ-2201 и шамотная крошка, образующаяся при ремонте футеровок из кирпича марки ША-5. В результате определения гранулометрического состава на лазерном дифрактометре установлено, что ИМ-2201 по своему химическому и гранулометрическому строению частиц сопоставим со своими аналогами: белым электрокорундом и пигментным оксидом хрома (III). Дифференциальные кривые белого электрокорунда и пигментного оксида хрома имеют один максимум с плавным характером перегибов, в отличие от многокомпонентных композитов — отходов, исследуемых в работе. Полученные в ходе исследований показатели могут служить основанием для проведения лабораторных и промышленных испытаний предложенных промышленных отходов в технологии литья по выплавляемым моделям, в качестве замены дорогостоящих корундовых и алюмосиликатных огнеупорных наполнителей разовых форм.
461 #0 $1001RU\SPSTU\ser\115281$1011 $a0372-2929$12001 $aЦветные металлы
463 #0 $1001RU\SPSTU\ser\368322$12001 $a№ 12 (912)$vС. 63-68$1210 $d2018
606 ## $aМашиностроение$2AR-MARS
606 ## $aЛитейное производство$2AR-MARS
610 0# $aпромышленные отходы
610 0# $aлитье
610 0# $aгранулометрические составы
610 0# $aогнеупорная керамика
610 0# $aспекание (металлургия)
610 0# $aсинтетический каучук
610 0# $aшамотная крошка
610 0# $aкирпичные отходы
610 0# $aкерамическое сырье
675 ## $a621.74
686 ## $2rubbk$a34.61$vТаблицы для массовых библиотек
701 #1 $aСокорев$bА. А.$4070$6z01712
701 #1 $aМишуров$bС. С.$4070$6z02712
701 #1 $aНаумова$bЕ. А.$4070$6z03712
701 #1 $aЛетягин$bН. В.$4070$6z04712
712 02 $aМИСиС$6z01701$cМосква
712 02 $aМИСиС$6z02701$cМосква
712 02 $aМИСиС$6z03701$cМосква
712 02 $aМИСиС$6z04701$cМосква
856 4# $uhttp://dx.doi.org/10.17580/tsm.2018.12.09
005 20190319094304.7
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-cvme18_no12_ss63_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bcvme$cФундаментальная библиотека Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого$d874
903 ## $ayear$b2018
903 ## $ano$b12
903 ## $ass$b63
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b19013582$c20190314$gRCR
801 #1 $aRU$b19013582$c20190314
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20190319$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20190319
12
001 cvme18_no12_ss69_ad1
100 ## $a20190314d2018 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aФормирование кристаллографической текстуры в образцах различной геометрии из сплава ВТ1-0, полученных методом селективного лазерного плавления порошка$fМ. Г. Исаенкова [и др.]$b[Текст]
215 ## $cграф., ил., схема
225 1# $aМатериаловедение
320 ## $aБиблиогр.: с. 74 (15 назв.)
330 ## $aИзучены закономерности формирования кристаллографической текстуры в образцах различной геометрии, полученных методом селективного лазерного плавления (СЛП) порошка титанового сплава ВТ1-0. В верхнем слое изделия текстура рассеивается в связи с прекращением процесса СЛП. Показано, что формирование текстуры в средних слоях изделия обусловлено ростом столбчатых кристаллов бета-фазы, формирующихся благодаря термическому влиянию расплавленной области на нижележащие слои. Текстура поддерживающей структуры не оказывает влияния на текстуру самой детали. Послойное изменение механических свойств изделий вдоль оси Z коррелирует с варьированием кристаллографической текстуры. Анизотропия гексагональной структуры предопределяет существенную анизотропию свойств изделия.
461 #0 $1001RU\SPSTU\ser\115281$1011 $a0372-2929$12001 $aЦветные металлы
463 #0 $1001RU\SPSTU\ser\368322$12001 $a№ 12 (912)$vС. 69-74$1210 $d2018
606 ## $aФизика$2AR-MARS
606 ## $aФизика твердого тела. Кристаллография в целом$2AR-MARS
610 0# $aкристаллографическая текстура
610 0# $aтекстура различной геометрии
610 0# $aплавление порошков
610 0# $aлазерное плавление
610 0# $aселективное плавление
610 0# $aмикротвердость
610 0# $aсплавы
610 0# $aтитановые сплавы
610 0# $aВТ1-0
675 ## $a539.2
686 ## $2rubbk$a22.37$vТаблицы для массовых библиотек
701 #1 $aИсаенкова$bМ. Г.$4070$6z01712
701 #1 $aПерлович$bЮ. А.$4070$6z02712
701 #1 $aЮдин$bА. В.$4070$6z03712
701 #1 $aРубанов$bА. Е.$4070$6z04712
712 02 $aМИФИ$6z01701$cМосква
712 02 $aМИФИ$6z02701$cМосква
712 02 $aМИФИ$6z03701$cМосква
712 02 $aМИФИ$6z04701$cМосква
856 4# $uhttp://dx.doi.org/10.17580/tsm.2018.12.10
005 20190319094304.7
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-cvme18_no12_ss69_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bcvme$cФундаментальная библиотека Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого$d874
903 ## $ayear$b2018
903 ## $ano$b12
903 ## $ass$b69
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b19013582$c20190314$gRCR
801 #1 $aRU$b19013582$c20190314
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20190319$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20190319
13
001 cvme18_no12_ss75_ad1
100 ## $a20190315d2018 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aВлияние поперечно-винтовой прокатки на структуру и свойства порошкового сплава TiNi$hЧ. 2$fГ. В. Маркова [и др.]$b[Текст]
215 ## $cграф., ил., схемы, диагр.
225 1# $aМатериаловедение
300 ## $aПродолж. Начало: № 11
320 ## $aБиблиогр.: с. 80-81 (23 назв.)
330 ## $aИсследованы структура, фазовый состав, механические и функциональные свойства порошкового бинарного сплава TiNi (Ni = 55, 5 % (мас. ) ) после деформации поперечно-винтовой прокаткой (ПВП) при температуре 900 C. Показано, что после деформации ПВП до значения эпсилон = 1, 5 в структуре появляется R-мартенсит в количестве не более 5 %. Отмечено появление разнозернистости в центральных и поверхностных слоях прокатанного прутка. Однако разнозернистость не влияет на микротвердость по сечению образца. В результате деформации до значения эпсилон = 1, 5 происходит уменьшение осевой пористости, что приводит к повышению плотности сплава до 6, 4 г/см{3}. Уменьшение осевой пористости и измельчение зерна способствовали повышению пластичности до требуемого уровня. Показано, что после прокатки порошковый сплав TiNi характеризуется высокой демпфирующей способностью в температурном интервале развития мартенситного превращения. При испытаниях в аустенитном состоянии данный сплав проявляет сверхупругость, а при испытаниях в мартенситно-аустенитном состоянии — сверхупругость и память формы.
461 #0 $1001RU\SPSTU\ser\115281$1011 $a0372-2929$12001 $aЦветные металлы
463 #0 $1001RU\SPSTU\ser\368322$12001 $a№ 12 (912)$vС. 75-81$1210 $d2018
606 ## $aМашиностроение$2AR-MARS
606 ## $aОбработка металлов давлением$2AR-MARS
610 0# $aпоперечно-винтовая прокатка
610 0# $aпорошковые сплавы
610 0# $aмеханическая спектроскопия
610 0# $aбинарные сплавы
610 0# $aдеформация сплавов
610 0# $aпрокатанные прутки
610 0# $aзернистость сплавов
610 0# $aрекристаллизация
610 0# $aпластичность сплавов
675 ## $a621.77
686 ## $2rubbk$a34.62$vТаблицы для массовых библиотек
701 #1 $aМаркова$bГ. В.$4070$6z01712
701 #1 $aКасимцев$bА. В.$4070$6z02712
701 #1 $aВолодько$bС. С.$4070$6z03712
701 #1 $aАлимов$bИ. А.$4070$6z04712
712 02 $aФГБОУ ВО "Тульский государственный университет"$6z01701
712 02 $aООО "Метсинтез"$6z02701$cТула
712 02 $aФГБОУ ВО "Тульский государственный университет"$6z03701
712 02 $aФГБОУ ВО "Тульский государственный университет"$6z04701
856 4# $uhttp://dx.doi.org/10.17580/tsm.2018.12.11
005 20190319094304.4
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-cvme18_no12_ss75_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bcvme$cФундаментальная библиотека Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого$d874
903 ## $ayear$b2018
903 ## $ano$b12
903 ## $ass$b75
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b19013582$c20190315$gRCR
801 #1 $aRU$b19013582$c20190315
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20190319$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20190319
14
001 cvme18_no12_ss82_ad1
100 ## $a20190315d2018 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aМеханические свойства соединений плит сплава АД0 при аргонодуговой сварке и сварке трением с перемешиванием$fА. М. Дриц, В. В. Овчинников, В. А. Бакшаев$b[Текст]
215 ## $cтабл., ил.
225 1# $aМеталлообработка
320 ## $aБиблиогр.: с. 86-87 (18 назв.)
330 ## $aОпределены оптимальные параметры режима сварки трением с перемешиванием (СТП) плит толщиной 28 мм из алюминия марки АД0. Показано, что при СТП плит из алюминия АД0 качественное формирование швов можно обеспечить в результате использования двухсторонней сварки (поочередно с лицевой и корневой сторон соединения). Проведены сравнительные механические испытания соединений плит, выполненные сваркой трением с перемешиванием и многопроходной ручной аргонодуговой сваркой с присадочной проволокой СвА5. Ударная вязкость металла шва определена при комнатной и пониженной температурах. Установлено, что прочность сварного соединения при СТП составляет более 95 % свойств основного материала, при этом разрушение образцов происходит по основному материалу в зоне термического влияния.
461 #0 $1001RU\SPSTU\ser\115281$1011 $a0372-2929$12001 $aЦветные металлы
463 #0 $1001RU\SPSTU\ser\368322$12001 $a№ 12 (912)$vС. 82-87$1210 $d2018
606 ## $aМашиностроение$2AR-MARS
606 ## $aСоединения деталей машин$2AR-MARS
610 0# $aметаллические плиты
610 0# $aмеханические свойства
610 0# $aсоединение плит
610 0# $aсплавы
610 0# $aсварные швы
610 0# $aаргонодуговая сварка
610 0# $aсварка трением
610 0# $aсварка трением с перемешиванием
610 0# $aалюминиевые сплавы
675 ## $a621.79
686 ## $2rubbk$a34.64$vТаблицы для массовых библиотек
700 #1 $aДриц$bА. М.$4070$6z01712
701 #1 $aОвчинников$bВ. В.$4070$6z02712
701 #1 $aБакшаев$bВ. А.$4070$6z03712
712 02 $aЗАО "АРКОНИК СМЗ"$6z01700$cСамара
712 02 $aФГБОУ ВО "Московский политехнический университет"$6z02701
712 02 $aЗАО "Чебоксарское предприятие "Сеспель"$6z03701
856 4# $uhttp://dx.doi.org/10.17580/tsm.2018.12.12
005 20190319094304.8
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-cvme18_no12_ss82_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bcvme$cФундаментальная библиотека Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого$d874
903 ## $ayear$b2018
903 ## $ano$b12
903 ## $ass$b82
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b19013582$c20190315$gRCR
801 #1 $aRU$b19013582$c20190315
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20190319$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20190319
15
001 cvme18_no12_ss88_ad1
100 ## $a20190315d2018 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aВлияние заднего угла и параметров упрочняющей фаски керамических резьбовых резцов на стойкость$fА. С. Ямников [и др.]$b[Текст]
215 ## $cграф., табл., схемы
225 1# $aМеталлообработка
320 ## $aБиблиогр.: с. 90-91 (19 назв.)
330 ## $aПроведены экспериментальные исследования влияния величины задних углов по боковым и вершинному лезвиям пластин; величины и угла наклона упрочняющей фаски по периметру режущего лезвия пластины на износостойкость пластин из минералокерамики ВОК-60 на режимах, рекомендованных изготовителем пластин и уточненных в производственных испытаниях. За критерий износа приняли износ по задней поверхности резьбового резца 0, 2 мм. При этом контролировали и износ передней поверхности, в частности ширину лунки и ленточки между режущей кромкой и лункой. Задний угол на вершинном и боковых режущих лезвиях варьировали от 2 до 10 град. с дискретностью 2 град. Установлено, что при малых значениях задних углов происходит более интенсивное нарастание износа по задней поверхности, увеличение задних углов более 6 град. приводит к нарушению целостности пластин в виде сколов режущей кромки.
461 #0 $1001RU\SPSTU\ser\115281$1011 $a0372-2929$12001 $aЦветные металлы
463 #0 $1001RU\SPSTU\ser\368322$12001 $a№ 12 (912)$vС. 88-91$1210 $d2018
606 ## $aМашиностроение$2AR-MARS
606 ## $aОбработка металлов резанием$2AR-MARS
610 0# $aрезьбовые резцы
610 0# $aкерамические резцы
610 0# $aупрочняющие фаски резцов
610 0# $aстойкость резцов
610 0# $aпараметры упрочняющих фасок
610 0# $aзадний угол фасок
610 0# $aзакаленные заготовки
610 0# $aнарезание резьбы
610 0# $aрежущие инструменты
675 ## $a621.9
686 ## $2rubbk$a34.623$vТаблицы для массовых библиотек
701 #1 $aЯмников$bА. С.$4070$6z01712
701 #1 $aЯмникова$bО. А.$4070$6z02712
701 #1 $aЧуприков$bА. О.$4070$6z03712
701 #1 $aХарьков$bА. И.$4070$6z04712
712 02 $aФГБОУ ВО "Тульский государственный университет"$6z01701
712 02 $aАО НПО "СПЛАВ"$6z02701$cТула
712 02 $aПАО "Тульский оружейный завод"$6z03701
712 02 $aФГБОУ ВО "Тульский государственный университет"$6z04701
856 4# $uhttp://dx.doi.org/10.17580/tsm.2018.12.13
005 20190319094304.1
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-cvme18_no12_ss88_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bcvme$cФундаментальная библиотека Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого$d874
903 ## $ayear$b2018
903 ## $ano$b12
903 ## $ass$b88
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b19013582$c20190315$gRCR
801 #1 $aRU$b19013582$c20190315
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20190319$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20190319
16
001 cvme18_no12_ss92_ad1
100 ## $a20190315d2018 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aПортной Владимир Кимович$e[некролог]$b[Текст]
225 1# $aХроника
330 ## $aОсенью 2018 года ушел из жизни профессор кафедры металловедения цветных металлов НИТУ "МИСиС" Владимир Кимович Портной.
461 #0 $1001RU\SPSTU\ser\115281$1011 $a0372-2929$12001 $aЦветные металлы
463 #0 $1001RU\SPSTU\ser\368322$12001 $a№ 12 (912)$vС. 92$1210 $d2018
600 #1 $aПортной$bВ. К.$gВладимир Кимович$cметаллург; металловед; профессор$2AR-MARS
606 ## $aТехнология металлов$2AR-MARS
606 ## $aМеталловедение цветных металлов и сплавов$2AR-MARS
610 0# $aнекрологи
610 0# $aцветные металлы
610 0# $aпрофессора
610 0# $aсплавы
610 0# $aсверхпластичность сплавов
610 0# $aсверхпластическая деформация
675 ## $a669.7/8
686 ## $2rubbk$a34.23/25$vТаблицы для массовых библиотек
005 20190319094304.6
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-cvme18_no12_ss92_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bcvme$cФундаментальная библиотека Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого$d874
903 ## $ayear$b2018
903 ## $ano$b12
903 ## $ass$b92
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b19013582$c20190315$gRCR
801 #1 $aRU$b19013582$c20190315
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20190319$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20190319
17
001 cvme18_no12_ss92_ad2
100 ## $a20190315d2018 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aПамяти большого учителя$e[о Портном Владимире Кимовиче]$fЮ. Н. Мансуров$b[Текст]
225 1# $aХроника
330 ## $aНебольшое воспоминание автора о профессоре кафедры металловедения цветных металлов НИТУ "МИСиС" Владимире Кимовиче Портном.
461 #0 $1001RU\SPSTU\ser\115281$1011 $a0372-2929$12001 $aЦветные металлы
463 #0 $1001RU\SPSTU\ser\368322$12001 $a№ 12 (912)$vС. 92$1210 $d2018
600 #1 $aПортной$bВ. К.$gВладимир Кимович$cметаллург; металловед; профессор$2AR-MARS
606 ## $aТехнология металлов$2AR-MARS
606 ## $aМеталловедение цветных металлов и сплавов$2AR-MARS
610 0# $aвоспоминания
610 0# $aметаллурги
610 0# $aпрофессора
610 0# $aметалловеды
610 0# $aсплавы
610 0# $aсверхпластическая деформация
675 ## $a669.7/8
686 ## $2rubbk$a34.23/25$vТаблицы для массовых библиотек
700 #1 $aМансуров$bЮ. Н.$4070
005 20190319094304.9
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-cvme18_no12_ss92_ad2$2AR-MARS
903 ## $acode$bcvme$cФундаментальная библиотека Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого$d874
903 ## $ayear$b2018
903 ## $ano$b12
903 ## $ass$b92
903 ## $aad$b2
801 #0 $aRU$b19013582$c20190315$gRCR
801 #1 $aRU$b19013582$c20190315
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20190319$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20190319
18
001 cvme18_no12_ss93_ad1
100 ## $a20190315d2018 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aТимофеев Николай Иванович$e[некролог]$b[Текст]
225 1# $aХроника
330 ## $a30 августа 2018 года ушел из жизни ученый-металлург, кандидат технических наук, профессор Тимофеев Николай Иванович.
461 #0 $1001RU\SPSTU\ser\115281$1011 $a0372-2929$12001 $aЦветные металлы
463 #0 $1001RU\SPSTU\ser\368322$12001 $a№ 12 (912)$vС. 93$1210 $d2018
600 #1 $aТимофеев$bН. И.$gНиколай Иванович$cученый; металлург; кандидат технических наук; профессор$2AR-MARS
606 ## $aТехнология металлов$2AR-MARS
606 ## $aМеталлургия цветных металлов$2AR-MARS
610 0# $aнекрологи
610 0# $aцветные металлы
610 0# $aпрофессора
610 0# $aученые
610 0# $aметаллурги
610 0# $aжаропрочные материалы
675 ## $a669.21.8
686 ## $2rubbk$a34.33$vТаблицы для массовых библиотек
005 20190319094304.7
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-cvme18_no12_ss93_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bcvme$cФундаментальная библиотека Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого$d874
903 ## $ayear$b2018
903 ## $ano$b12
903 ## $ass$b93
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b19013582$c20190315$gRCR
801 #1 $aRU$b19013582$c20190315
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20190319$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20190319
19
001 cvme18_no12_ss94_ad1
100 ## $a20190315d2018 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aСодержание журнала "Цветные металлы" за 2018 г.$b[Текст]
330 ## $aПриведен перечень статей, напечатанных в журнале "Цветные металлы" в 2018 году.
461 #0 $1001RU\SPSTU\ser\115281$1011 $a0372-2929$12001 $aЦветные металлы
463 #0 $1001RU\SPSTU\ser\368322$12001 $a№ 12 (912)$vС. 94-100$1210 $d2018
605 ## $aЦветные металлы$lжурнал$2AR-MARS
606 ## $aЛитература универсального содержания$2AR-MARS
606 ## $aБиблиографические пособия$2AR-MARS$z2018 г.
606 ## $aТехнология металлов$2AR-MARS
606 ## $aМеталлургия в целом$2AR-MARS$z2018 г.
610 0# $aжурналы
610 0# $aсодержание журналов
610 0# $aстатьи
610 0# $aуказатели содержания
610 0# $aуказатели статей
675 ## $a669.7/8
675 ## $a669.01
686 ## $2rubbk$a34.23/25$vТаблицы для массовых библиотек
686 ## $2rubbk$a34.3
005 20190319094304.8
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-cvme18_no12_ss94_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bcvme$cФундаментальная библиотека Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого$d874
903 ## $ayear$b2018
903 ## $ano$b12
903 ## $ass$b94
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b19013582$c20190315$gRCR
801 #1 $aRU$b19013582$c20190315
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20190319$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20190319