Фильтр. Формальная проверка: Ошибок нет
1
001 metl13_no2_ss3_ad1
100 ## $a20201029d2013 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aОсобенности фазовых превращений при окислении кальцийсодержащих титанованадиевых шлаков и их влияние на образование ванадатов кальция$fГ. Б. оглы Садыхов, К. В. Гончаров, Т. В. Гончаренко, Т. В. Олюнина
203 ## $aТекст$cнепосредственный
320 ## $aБиблиогр.: с. 11 (10 назв.)
330 ## $aИсследованы процессы окисления титанованадиевых шлаков с участием CaO в области температур 800-1250 °C и влияние этих процессов на образование легкорастворимых в слабокислых средах ванадатов кальция. Установлены температурные области протекания процессов, связанных с окислением ванадийсодержащих фаз и освобождением оксидов ванадия. Показано, что в области температур 800-950 °C происходит окисление аносовита, в области 900-1050 °C — шпинелидов, а при более высоких температурах (1050—1250 °C) — окисление ванадия в шлаковой фазе алюмотитаната кальция. Самой устойчивой фазой является ванадийсодержащий перовскит, который в условиях обжига практически не претерпевает структурных изменений. В благоприятных условиях степень извлечения ванадия из шлаков достигает 88-92, 5%. Изучено влияние содержания в шлаке CaO и FeO на процессы окисления ванадийсодержащих фаз. Показано, что уменьшение содержания FeO в шлаке до 8% и ниже отрицательно влияет на процессы окисления ванадия в шлаковых фазах. При содержании FeO в пределах от 8, 3 и 5, 0% максимальная степень извлечения ванадия из шлака не превышает 81 и 59% соответственно.
461 #0 $12001 $aМеталлы$1011 $a0869-5733
463 #0 $12001 $a№ 2$vС. 3-11$1210 $d2013
606 ## $aТехнология металлов$2AR-MARS
606 ## $aМеталловедение черных металлов и сплавов$2AR-MARS
610 0# $aалюмотитанат кальция
610 0# $aаносовит
610 0# $aванадийсодержащие фазы
610 0# $aизвлечение ванадия
610 0# $aкислотное выщелачивание
610 0# $aкислоторастворимые ванадаты
610 0# $aмежфазное распределение ванадия
610 0# $aметаванадат кальция
610 0# $aокислительный обжиг
610 0# $aперовскит
610 0# $aпированадат кальция
610 0# $aрентгенофазовый анализ
610 0# $aстекловидная фаза
610 0# $aтитанованадиевые шлаки
610 0# $aфазовые превращения
610 0# $aфазовый состав
610 0# $aшпинелиды
701 #1 $aСадыхов$bГ. Б. оглы$gГусейнгулу Бахлул оглы$pИнститут металлургии и материаловедения имени А. А. Байкова Российской академии наук$4070
701 #1 $aГончаров$bК. В.$gКонстантин Васильевич$pИнститут металлургии и материаловедения имени А. А. Байкова Российской академии наук$4070
701 #1 $aГончаренко$bТ. В.$gТатьяна Васильевна$pИнститут металлургии и материаловедения имени А. А. Байкова Российской академии наук$4070
701 #1 $aОлюнина$bТ. В.$gТатьяна Владимировна$pИнститут металлургии и материаловедения имени А. А. Байкова Российской академии наук$4070
686 ## $2rubbk$a34.22$vТаблицы для массовых библиотек
005 20201029070302.1
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-metl13_no2_ss3_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bmetl$cНаучно-техническая библиотека Алтайского государственного технического университета им. И. И. Ползунова$d869
903 ## $ayear$b2013
903 ## $ano$b2
903 ## $ass$b3
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b65613503$c20201029$gRCR
801 #1 $aRU$b65613503$c20201029
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20201029$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20201029
675 ## $a669.1.017
2
001 metl13_no2_ss12_ad1
100 ## $a20201026d2013 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aСелективное восстановление металлов в решетке комплексных оксидов$fВ. Е. Рощин, А. В. Рощин
203 ## $aТекст$cнепосредственный
320 ## $aБиблиогр.: с. 19-20 (30 назв.)
330 ## $aПроанализированы результаты авторских экспериментальных работ по восстановлению металлов углеродом из железосодержащих богатых и бедных монометальных, а также комплексных руд, в которых железо находится в общей кристаллической решетке с оксидами других металлов. Сделано заключение, что восстановление следует рассматривать как электрохимический процесс, заключающийся в доставке к восстанавливаемым катионам электронов, источником которых в экспериментах была химическая реакция на поверхности взаимодействия восстановителя с оксидами. Транспортировка электронов в глубь кусков руды осуществляется анионными вакансиями. Вакансии вовлекают в движение катионы с высоким сродством к электрону и нейтральные атомы, что обеспечивает селективное восстановление металлов. Поскольку в бедных и комплексных рудах сплошная металлическая оболочка на поверхности не образуется, остаются оксидные прожилки, по которым вакансии распространяются в глубь куска, восстановительный процесс охватывает весь кусок руды. Благодаря этому бедные и комплексные руды являются более легковосстановимыми по сравнению с богатыми.
461 #0 $12001 $aМеталлы$1011 $a0869-5733
463 #0 $12001 $a№ 2$vС. 12-20$1210 $d2013
606 ## $aТехнология металлов$2AR-MARS
606 ## $aМеталлургия черных металлов$2AR-MARS
610 0# $aкомплексные оксиды
610 0# $aмеханизм восстановления
610 0# $aруда
610 0# $aселективное извлечение элементов
610 0# $aтеория металлургических процессов
610 0# $aтехнологии переработки комплексных руд
700 #1 $aРощин$bВ. Е.$gВасилий Ефимович$pЮжно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)$4070
701 #1 $aРощин$bА. В.$gАнтон Васильевич$pЮжно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)$4070
686 ## $2rubbk$a34.32$vТаблицы для массовых библиотек
005 20201029070302.9
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-metl13_no2_ss12_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bmetl$cНаучно-техническая библиотека Алтайского государственного технического университета им. И. И. Ползунова$d869
903 ## $ayear$b2013
903 ## $ano$b2
903 ## $ass$b12
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b65613503$c20201026$gRCR
801 #1 $aRU$b65613503$c20201026
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20201029$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20201029
675 ## $a669.1
3
001 metl13_no2_ss21_ad1
100 ## $a20201023d2013 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aСтроение и cвойства шлаков непрерывного конвертирования медных никельсодержащих штейнов и концентратов$fC. П. Пигарев, Л. Б. Цымбулов, C. А. Истомин [и др.]$hЧ. VI$iВлияние температуры и состава шлака на вязкость шлаковых расплавов
203 ## $aТекст$cнепосредственный
320 ## $aБиблиогр.: с. 26-27 (21 назв.)
330 ## $aОпределена вязкость шлаков, образующихся в процессе непрерывного конвертирования медных штейнов и концентратов с получением черновой меди. Составы шлаковых расплавов системы SiO[[d]]2[[/d]]-CaO-Al[[d]]2[[/d]]O[[d]]3[[/d]]-FeO[[d]]х[[/d]]-Cu[[d]]2[[/d]]O-NiO варьировали в широком диапазоне концентраций (Fe+Ni) (25, 5-40, 2 мас. %), отношений SiО[[d]]2[[/d]]/CaO (0, 25-3, 9) и (Fe) / (Cu+Ni) (0, 4-1, 6). Вязкость шлака измерена вибрационным методом в интервале температур 1050-1450 °C. Показано, что вязкость гомогенных расплавов находится на уровне 0, 5-2, 0 Пз, ниже температуры первичной кристаллизации она резко возрастает.
461 #0 $12001 $aМеталлы$1011 $a0869-5733
463 #0 $12001 $a№ 2$vС. 21-27$1210 $d2013
606 ## $aТехнология металлов$2AR-MARS
606 ## $aМеталлургия черных металлов$2AR-MARS
610 0# $aвибрационный метод
610 0# $aнепрерывное конвертирование
610 0# $aшлак конвертирования медных штейнов
701 #1 $aПигарев$bC. П.$gСергей Петрович$pООО "Институт Гипроникель"$4070
701 #1 $aЦымбулов$bЛ. Б.$pООО "Институт Гипроникель"$4070
701 #1 $aИстомин$bC. А.$gСергей Александрович$pИнститут металлургии Уральского отделения Российской академии наук$4070
701 #1 $aСеливанов$bЕ. Н.$gЕвгений Николаевич$pИнститут металлургии Уральского отделения Российской академии наук$4070
701 #1 $aЧумарев$bЕ. М.$gВладимир Михайлович$pИнститут металлургии Уральского отделения Российской академии наук$4070
686 ## $2rubbk$a34.32$vТаблицы для массовых библиотек
005 20201029070302.5
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-metl13_no2_ss21_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bmetl$cНаучно-техническая библиотека Алтайского государственного технического университета им. И. И. Ползунова$d869
903 ## $ayear$b2013
903 ## $ano$b2
903 ## $ass$b21
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b65613503$c20201023$gRCR
801 #1 $aRU$b65613503$c20201023
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20201029$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20201029
675 ## $a669.1
4
001 metl13_no2_ss28_ad1
100 ## $a20201023d2013 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aРоль газовой фазы в кинетике восстановления цинка и железа из шлаковых расплавов углеродом$fВ. М. Чумарев, Е. Н. Селиванов
203 ## $aТекст$cнепосредственный
320 ## $aБиблиогр.: с. 31-32 (19 назв.)
330 ## $aВ рамках двустадийной схемы восстановления углеродом металлов из шлаковых расплавов дана приближенная оценка влияния на реакцию регенерации СО условий массопереноса в газовой фазе, образующейся на границе углерод/шлаковый расплав. Рассмотрено воздействие паров цинка на процесс совместного восстановления железа и цинка из шлаков и объяснено влияние состава шлака и температуры на величину «критической» концентрации оксида цинка, выше которой не происходит образования железа в виде отдельной фазы.
461 #0 $12001 $aМеталлы$1011 $a0869-5733
463 #0 $12001 $a№ 2$vС. 28-32$1210 $d2013
606 ## $aТехнология металлов$2AR-MARS
606 ## $aМеталлургия черных металлов$2AR-MARS
610 0# $aгазовая фаза
610 0# $aкинетика восстановления
610 0# $aшлаковые расплавы
700 #1 $aЧумарев$bВ. М.$gВладимир Михайлович$pИнститут металлургии Уральского отделения Российской академии наук$4070
701 #1 $aСеливанов$bЕ. Н.$gЕвгений Николаевич$pИнститут металлургии Уральского отделения Российской академии наук$4070
686 ## $2rubbk$a34.32$vТаблицы для массовых библиотек
005 20201029070302.7
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-metl13_no2_ss28_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bmetl$cНаучно-техническая библиотека Алтайского государственного технического университета им. И. И. Ползунова$d869
903 ## $ayear$b2013
903 ## $ano$b2
903 ## $ass$b28
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b65613503$c20201023$gRCR
801 #1 $aRU$b65613503$c20201023
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20201029$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20201029
675 ## $a669.1
5
001 metl13_no2_ss33_ad1
100 ## $a20201023d2013 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aПлотность и поверхностное натяжение расплава аморфного сплава в зависимости от структуры исходного образца$fК. С. Филиппов, В. В. Молоканов
203 ## $aТекст$cнепосредственный
320 ## $aБиблиогр.: с. 37-38 (8 назв.)
330 ## $aПроведено исследование структурных и физико-химических свойств расплава нового объемно-аморфного сплава, полученного из металла с разной исходной структурой: литой, слитка и быстрозакаленной из расплава. Наиболее благоприятная исходная структура для получения объемно-аморфного сплава формировалась в металле, закаленном из расплава в ледяную воду. По расплавлении металла слитка из полученного расплава выпадала избыточная фаза, устойчивая при существенном перегреве. Растворение избыточной фазы сопровождалось резким возрастанием плотности. Для быстрозакаленного сплава существует критическая температура закалки, определяемая суперпозицией структурного и температурного факторов, в области которой резко возрастает стеклообразующая способность сплава.
461 #0 $12001 $aМеталлы$1011 $a0869-5733
463 #0 $12001 $a№ 2$vС. 33-38$1210 $d2013
606 ## $aТехнология металлов$2AR-MARS
606 ## $aМеталлургия в целом$2AR-MARS
610 0# $aаморфные сплавы
610 0# $aповерхностное натяжение
610 0# $aрасплавы
610 0# $aстеклообразующая способность
700 #1 $aФилиппов$bК. С.$gКонстантин Сергеевич$pИнститут металлургии и материаловедения имени А. А. Байкова Российской академии наук$4070
701 #1 $aМолоканов$bВ. В.$gВячеслав Владимирович$pИнститут металлургии и материаловедения имени А. А. Байкова Российской академии наук$4070
686 ## $2rubbk$a34.3$vТаблицы для массовых библиотек
005 20201029070302.5
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-metl13_no2_ss33_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bmetl$cНаучно-техническая библиотека Алтайского государственного технического университета им. И. И. Ползунова$d869
903 ## $ayear$b2013
903 ## $ano$b2
903 ## $ass$b33
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b65613503$c20201023$gRCR
801 #1 $aRU$b65613503$c20201023
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20201029$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20201029
675 ## $a669.01
6
001 metl13_no2_ss39_ad1
100 ## $a20201026d2013 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aОбразование зародышей в виде твердых растворов замещения при кристаллизации двойных жидких растворов$fВ. Д. Александров, О. В. Александрова, Н. В. Щебетовская
203 ## $aТекст$cнепосредственный
320 ## $aБиблиогр.: с. 44-45 (22 назв.)
330 ## $aВ работе проанализированы термодинамические параметры (энтропия, энтальпия, межфазная поверхностная энергия) при кристаллизации твердых растворов замещения из жидких растворов для двойных систем с неограниченной растворимостью. Получены выражения, устанавливающие концентрационные зависимости перечисленных параметров, а также критических размеров зародышей и работ их образования.
461 #0 $12001 $aМеталлы$1011 $a0869-5733
463 #0 $12001 $a№ 2$vС. 39-45$1210 $d2013
606 ## $aТехнология металлов$2AR-MARS
606 ## $aМеталлургия в целом$2AR-MARS
610 0# $aдвойные системы
610 0# $aдиаграммы состояния
610 0# $aкритический размер зародыша
610 0# $aмежфазная поверхностная энергия
610 0# $aработа образования зародыша
610 0# $aэнтальпия
610 0# $aэнтропия
700 #1 $aАлександров$bВ. Д.$gВалерий Дмитриевич$pДонбасская национальная академия строительства и архитектуры$4070
701 #1 $aАлександрова$bО. В.$gОльга Валерьевна$pДонбасская национальная академия строительства и архитектуры$4070
701 #1 $aЩебетовская$bН. В.$gНаталья Витальевна$pДонбасская национальная академия строительства и архитектуры$4070
686 ## $2rubbk$a34.3$vТаблицы для массовых библиотек
005 20201029070302.9
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-metl13_no2_ss39_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bmetl$cНаучно-техническая библиотека Алтайского государственного технического университета им. И. И. Ползунова$d869
903 ## $ayear$b2013
903 ## $ano$b2
903 ## $ass$b39
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b65613503$c20201026$gRCR
801 #1 $aRU$b65613503$c20201026
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20201029$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20201029
675 ## $a669.01
7
001 metl13_no2_ss46_ad1
100 ## $a20201023d2013 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aДиффузионные алюминидные покрытия для защиты поверхности внутренней полости монокристаллических лопаток турбин из ренийи рений-рутенийсодержащих жаропрочных сплавов$fС. А. Мубояджян, А. Г. Галоян
203 ## $aТекст$cнепосредственный
320 ## $aБиблиогр.: с. 54 (10 назв.)
330 ## $aРассмотрены процессы получения жаростойких алюминидных и хромоалюминидных защитных покрытий с барьерным слоем на основе карбидов тугоплавких элементов жаропрочного сплава порошковыми методами диффузионного насыщения хромом и алюминием поверхности внутренней полости монокристаллических лопаток турбины высокого давления газотурбинного двигателя из рений и рений-рутенийсодержащих жаропрочных сплавов. Показано, что барьерный слой препятствует образованию при длительной высокотемпературной экспозиции вторичной реакционной зоны под жаростойким покрытием, разупрочняющей сплав. Исследована кинетика порошковых процессов алитирования и хромоалитирования рений- и рений-рутенийсодержащих жаропрочных сплавов, определены режимы алитирования и хромоалитирования, а также исследовано влияние жаростойких диффузионных покрытий с барьерным слоем на механические характеристики жаропрочных сплавов.
461 #0 $12001 $aМеталлы$1011 $a0869-5733
463 #0 $12001 $a№ 2$vС. 46-54$1210 $d2013
606 ## $aТехнология металлов$2AR-MARS
606 ## $aПорошковая металлургия$2AR-MARS
606 ## $aМашиностроение$2AR-MARS
606 ## $aМашиностроительные материалы и изделия$2AR-MARS
606 ## $aУпрочнение металлов$2AR-MARS
606 ## $aЛитейное производство$2AR-MARS
610 0# $aбарьерный слой
610 0# $aбезуглеродистые жаропрочные никелевые сплавы
610 0# $aвторичная реакционная зона
610 0# $aтермодиффузионное насыщение поверхности алюминием
610 0# $aтермодиффузионное насыщение поверхности углеродом
610 0# $aтермодиффузионное насыщение поверхности хромом
700 #1 $aМубояджян$bС. А.$gСергей Артемович$pВсероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов$4070
701 #1 $aГалоян$bА. Г.$gАрам Грантович$pВсероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов$4070
686 ## $2rubbk$a34.39$vТаблицы для массовых библиотек
686 ## $2rubbk$a34.43$vТаблицы для массовых библиотек
686 ## $2rubbk$a34.65$vТаблицы для массовых библиотек
686 ## $2rubbk$a34.61$vТаблицы для массовых библиотек
005 20201029070302.0
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-metl13_no2_ss46_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bmetl$cНаучно-техническая библиотека Алтайского государственного технического университета им. И. И. Ползунова$d869
903 ## $ayear$b2013
903 ## $ano$b2
903 ## $ass$b46
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b65613503$c20201023$gRCR
801 #1 $aRU$b65613503$c20201023