Фильтр. Формальная проверка: Ошибок нет

1
001 dirm22_no11_ss2_ad1
100 ## $a20230124d2022 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aВлияние высокоскоростного затвердевания расплава на структурные характеристики сплава Cо-6TiC$fМ. М. Серов, С. Я. Бецофен, А. Ю. Патрушев [и др.]
225 1# $aПерспективные материалы и технологии
203 ## $aТекст$cнепосредственный
320 ## $aБиблиогр.: с. 9 (18 назв.)
330 ## $aСопоставлены структура и свойства чистого кобальта и сплава Cо-6TiC (% по массе), полученных спеканием при 1150 °C и высокоскоростным затвердеванием расплава. Показано, что кобальт как после спекания (исходное состояние), так и в случае последующего высокоскоростного затвердевания расплава кроме равновесной ГПУ-альфа-фазы содержит метастабильную ГЦК-гамма-фазу. При этом высокоскоростное затвердевания расплава приводит к увеличению с 27 до 55% доли неравновесной ГЦК-гамма-фазы. В сплаве Cо-6TiC после спекания и высокоскоростного затвердевания расплава формируется однофазная структура на основе метастабильной ГЦК-гамма-фазы. Расчеты показали, что после высокоскоростного затвердевания расплава атомные объемы альфа- и гамма-фаз в кобальте ниже, а в сплаве Cо-6TiC выше, чем в этих материалах в исходном (после спекания) состоянии. Микротвердость высокоскоростного затвердевания расплава-волокон Co-6TiC более чем на 50% превышает микротвердость волокон кобальта в результате двойного эффекта: стабилизации ГЦК-гамма-фазы (свойственно TiC даже при обычной скорости кристаллизации) и повышения искажений и фрагментации кристаллической решетки матрицы и карбидных частиц в результате высокоскоростного затвердевания расплава.
461 #0 $12001 $aДеформация и разрушение материалов$1011 $a1814-4632
463 #0 $12001 $a№ 11$vС. 2-9$1210 $d2022
606 ## $aТехнология металлов$2AR-MARS
606 ## $aМеталловедение цветных металлов и сплавов$2AR-MARS
610 0# $aатомный объем
610 0# $aвысокоскоростное затвердевание расплава
610 0# $aкобальт
610 0# $aмикротвердость
701 #1 $aСеров$bМ. М.$4070
701 #1 $aБецофен$bС. Я.$4070
701 #1 $aПатрушев$bА. Ю.$gАлександр Юрьевич$4070
701 #1 $aАшмарин$bА. А.$4070
701 #1 $aГордеева$bМ. И.$gМаргарита Игоревна$4070
686 ## $2rubbk$a34.23/25$vТаблицы для массовых библиотек
005 20230125102303.3
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-dirm22_no11_ss2_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bdirm$cНаучно-техническая библиотека Алтайского государственного технического университета им. И. И. Ползунова$d12685
903 ## $ayear$b2022
903 ## $ano$b11
903 ## $ass$b2
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b65613503$c20230124$gRCR
801 #1 $aRU$b65613503$c20230124
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20230125$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20230125
675 ## $a669.7/.8
2
001 dirm22_no11_ss10_ad1
100 ## $a20230124d2022 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aВлияние молибдена и термической обработки на структуру, физико-механические свойства и коррозионную стойкость композиционного материала на основе ферритной порошковой стали$fА. Ю. Иванников, Ю. А. Клычевских, И. К. Гребенников [и др.]
225 1# $aПерспективные материалы и технологии
203 ## $aТекст$cнепосредственный
320 ## $aБиблиогр.: с. 16 (17 назв.)
330 ## $aИсследованы структура, фазовый состав, физико-механические свойства и коррозионная стойкость дисперсно-упрочненного композиционного материала, полученного горячим прессованием (1050 °C, 30 МПа, 30 мин) порошков высоколегированной ферритной стали (Fe - основа, 30% Cr, 0, 2% С) и молибдена в количестве 1, 5, 10%. Максимальная прочность на сжатие 1815 ± 3 МПа получена у композита с 10% Mo. После закалки от 1050 °C в структуре композита отсутствовала хи-фаза (Fe-Cr-Mo), прочность при этом снизилась до 1656 ± 21 МПа, а остаточная деформация (укорочение) увеличилась в 2, 5-3 раза.
461 #0 $12001 $aДеформация и разрушение материалов$1011 $a1814-4632
463 #0 $12001 $a№ 11$vС. 10-16$1210 $d2022
606 ## $aТехнология металлов$2AR-MARS
606 ## $aМеталлургия черных металлов$2AR-MARS
606 ## $aПорошковая металлургия$2AR-MARS
610 0# $aагломерат
610 0# $aгорячее прессование
610 0# $aинтерметаллидные фазы
610 0# $aкомпозиционные материалы
610 0# $aмолибден
610 0# $aпористость
610 0# $aферритная сталь
701 #1 $aИванников$bА. Ю.$gАлександр Юрьевич$4070
701 #1 $aКлычевских$bЮ. А.$4070
701 #1 $aГребенников$bИ. К.$4070
701 #1 $aСергиенко$bК. В.$gКонстантин Владимирович$4070
701 #1 $aПучков$bЮ. А.$4070
701 #1 $aЛысенков$bА. С.$gАнтон Сергеевич$4070
701 #1 $aБазалеева$bК. О.$gКсения Олеговна$4070
701 #1 $aКолмаков$bА. Г.$4070
686 ## $2rubbk$a34.32$vТаблицы для массовых библиотек
686 ## $2rubbk$a34.39$vТаблицы для массовых библиотек
005 20230125102303.2
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-dirm22_no11_ss10_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bdirm$cНаучно-техническая библиотека Алтайского государственного технического университета им. И. И. Ползунова$d12685
903 ## $ayear$b2022
903 ## $ano$b11
903 ## $ass$b10
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b65613503$c20230124$gRCR
801 #1 $aRU$b65613503$c20230124
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20230125$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20230125
675 ## $a669.1
675 ## $a621.762
3
001 dirm22_no11_ss17_ad1
100 ## $a20230124d2022 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aПовышение прочности и электропроводности сплава Cu-0,8% Hf после ротационной ковки и последующего старения$fН. С. Мартыненко, Н. Р. Бочвар, О. В. Рыбальченко [и др.]
225 1# $aСтруктура и свойства деформированного состояния
203 ## $aТекст$cнепосредственный
320 ## $aБиблиогр.: с. 27 (21 назв.)
330 ## $aИсследованы структура, электропроводность и механические свойства (в том числе усталостная прочность) сплава Cu-0, 8%Hf после ротационной ковки при различных степенях деформации и последующего старения. Показано, что ротационная ковка приводит к формированию микроструктуры, вытянутой в направлении деформации. С увеличением степени деформации средняя ширина зерна уменьшается, а зерна приобретают все более вытянутую форму. После ротационной ковки при эпсилон = 2, 77 внутри вытянутых зерен наблюдается формирование ультрамелкозернистой структуры со средним размером субзерен 173 ± 12 нм. С увеличением степени деформации повышается прочность сплава при снижении пластичности. Последующее старение обусловливает рост прочности закаленного сплава и сплава после ротационной ковки при эпсилон = 0, 58 и эпсилон = 1, 39, упрочнение отсутствует после РК при эпсилон = 2, 77. Во всех случаях старение повышает электропроводность сплава в результате распада пересыщенного твердого раствора и выделения фазы Cu5Hf. Наилучшее сочетание механических и функциональных свойств получено после РК при эпсилон = 2, 77 и последующего старения при 475 °C в течение 2 ч: предел прочности 461 ± 28 МПа, пластичность 12, 5 ± 2, 4%, предел усталости 325 МПа, электропроводность 90, 4 ± 1, 9% IACS.
461 #0 $12001 $aДеформация и разрушение материалов$1011 $a1814-4632
463 #0 $12001 $a№ 11$vС. 17-27$1210 $d2022
606 ## $aТехнология металлов$2AR-MARS
606 ## $aМеталловедение цветных металлов и сплавов$2AR-MARS
610 0# $aмедные сплавы
610 0# $aмеханические свойства
610 0# $aмикроструктура
610 0# $aротационная ковка
610 0# $aэлектропроводность
701 #1 $aМартыненко$bН. С.$gНаталья Сергеевна$4070
701 #1 $aБочвар$bН. Р.$4070
701 #1 $aРыбальченко$bО. В.$gОльга Владиславовна$4070
701 #1 $aПросвирнин$bД. В.$4070
701 #1 $aРыбальченко$bГ. В.$4070
701 #1 $aКолмаков$bА. Г.$4070
701 #1 $aМорозов$bМ. М.$4070
701 #1 $aЮсупов$bВ. С.$gВладимир Сабитович$4070
701 #1 $aДобаткин$bС. В.$4070
686 ## $2rubbk$a34.23/25$vТаблицы для массовых библиотек
005 20230125102303.4
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-dirm22_no11_ss17_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bdirm$cНаучно-техническая библиотека Алтайского государственного технического университета им. И. И. Ползунова$d12685
903 ## $ayear$b2022
903 ## $ano$b11
903 ## $ass$b17
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b65613503$c20230124$gRCR
801 #1 $aRU$b65613503$c20230124
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20230125$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20230125
675 ## $a669.7/.8
4
001 dirm22_no11_ss28_ad1
100 ## $a20230125d2022 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aМоделирование напряженно-деформированного состояния бедренного компонента эндопротеза тазобедренного сустава при функциональной нагрузке$fА. М. Мамонов, О. А. Поляков, А. В. Нейман [и др.]
225 1# $aПрикладные вопросы прочности и пластичности
203 ## $aТекст$cнепосредственный
320 ## $aБиблиогр.: с. 36 (20 назв.)
330 ## $aМетодом конечных элементов с использованием программы ANSYS рассчитано напряженно-деформированное состояние биотехнических систем бедренная кость-ножка эндопротеза тазобедренного сустава бесцементной и цементной фиксации для ревизионной артропластики. Разработаны конечно-элементные 3D-модели этих систем, а также здоровой неповрежденной бедренной кости. Рассчитаны уровни напряжений в костных структурах и деформационные характеристики моделей систем при нагрузке 3300 Н. Высокая степень подобия биомеханического поведения всех моделей свидетельствует о работоспособности ножек обеих конструкций. Установлено, что уровни напряжений в ножках эндопротеза цементной и бесцементной фиксации в 2-3 раза ниже предела выносливости исходного деформированного полуфабриката из титанового сплава ВТ6. Это свидетельствует о надежности ножек эндопротеза предложенных конструкций.
461 #0 $12001 $aДеформация и разрушение материалов$1011 $a1814-4632
463 #0 $12001 $a№ 11$vС. 28-36$1210 $d2022
606 ## $aЗдравоохранение. Медицинские науки$2AR-MARS
606 ## $aОртопедия и протезирование$2AR-MARS
606 ## $aТехника$2AR-MARS
606 ## $aСопротивление материалов$2AR-MARS
610 0# $a3D модели
610 0# $aкомпьютерное моделирование
610 0# $aметод конечных элементов
610 0# $aнапряженно-деформированное состояние
610 0# $aэндопротезы тазобедренного сустава
701 #1 $aМамонов$bА. М.$gАндрей Михайлович$4070
701 #1 $aПоляков$bО. А.$gОлег Алексеевич$4070
701 #1 $aНейман$bА. В.$gАлена Владимировна$4070
701 #1 $aАгаркова$bЕ. О.$4070
701 #1 $aНейман$bА. П.$gАлександр Петрович$4070
686 ## $2rubbk$a54.582$vТаблицы для массовых библиотек
686 ## $2rubbk$a30.121$vТаблицы для массовых библиотек
005 20230125102303.5
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-dirm22_no11_ss28_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bdirm$cНаучно-техническая библиотека Алтайского государственного технического университета им. И. И. Ползунова$d12685
903 ## $ayear$b2022
903 ## $ano$b11
903 ## $ass$b28
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b65613503$c20230125$gRCR
801 #1 $aRU$b65613503$c20230125
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20230125$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20230125
675 ## $a617.3
675 ## $a539.3/.6
5
001 dirm22_no11_ss37_ad1
100 ## $a20230125d2022 |||y0rusy0400
101 0# $arus
102 ## $aRU
200 1# $aМетод оценки внутреннего давления газа в порах модельного сферического образца$fМ. И. Алымов, С. И. Аверин, Е. В. Петров
225 1# $aПрикладные вопросы прочности и пластичности
203 ## $aТекст$cнепосредственный
320 ## $aБиблиогр.: с. 40 (17 назв.)
330 ## $aПредложено аналитическое выражение для определения внутреннего давления газа в поре, полученное на основе решения задачи теории упругости о деформации сферической полости, расположенной в центре полого шара. Оно может быть полезно при оценке свойств и структуры изделий, полученных методами порошковой металлургии и с использованием аддитивных технологий, а также для совершенствования этих технологий.
461 #0 $12001 $aДеформация и разрушение материалов$1011 $a1814-4632
463 #0 $12001 $a№ 11$vС. 37-40$1210 $d2022
606 ## $aТехнология металлов$2AR-MARS
606 ## $aПорошковая металлургия$2AR-MARS
610 0# $aаддитивные технологии
610 0# $aдавление в поре
610 0# $aпористые материалы
610 0# $aпрочность
610 0# $aтеория упругости
610 0# $aэкспериментально-расчетный метод
700 #1 $aАлымов$bМ. И.$4070
701 #1 $aАверин$bС. И.$4070
701 #1 $aПетров$bЕ. В.$4070
686 ## $2rubbk$a34.39$vТаблицы для массовых библиотек
005 20230125102303.9
901 ## $aдля МАРК-SQL$tb
014 ## $aRUMARS-dirm22_no11_ss37_ad1$2AR-MARS
903 ## $acode$bdirm$cНаучно-техническая библиотека Алтайского государственного технического университета им. И. И. Ползунова$d12685
903 ## $ayear$b2022
903 ## $ano$b11
903 ## $ass$b37
903 ## $aad$b1
801 #0 $aRU$b65613503$c20230125$gRCR
801 #1 $aRU$b65613503$c20230125
801 #2 $aRU$bAR-MARS$c20230125$gRCR
801 #3 $aRU$bAR-MARS$c20230125
675 ## $a621.762